INSERTION PROFESSIONNELLE AU METIER DE MECANICIEN

Formation présentielle

Accessible

Durée : 252 heures (36 jours)

Taux de satisfaction :

9,7/10

(31 avis)

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€ HT

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Formation créée le 15/09/2023. Dernière mise à jour le 20/02/2024.

Version du programme : 1

Programme de la formation

-1% d'abandon

Objectifs de la formation

COMPETENCES PREALABLES A LA SECURITE
- Connaitre les généralités communes aux risques industriels
- Savoir se prémunir des risques en atelier
- Savoir se prémunir des risques en chantier
GESTES ET POSTURES
- Connaître les enjeux de la santé au travail et des pathologies fréquentes du métier.
LECTURE DE PLANS
- Acquérir les compétences de base de la lecture de plans.
- Savoir lire un schéma industriel.
- Savoir comprendre un schéma industriel.
METROLOGIE
- Comprendre et identifier les éléments nécessitant de la mesure métrologique dimensionnelle et géométrique (lecture de plans)
- Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
- Apprendre à sélectionner et utiliser les différents appareils de mesure
- Comprendre la nécessité de l’étalonnage et/ou contrôle avant mesure
OUTILLAGE PORTATIF
- Rappel des bonnes pratiques dans l’utilisation d’outillages portatifs et d’outillage à main couramment utilisés en chantier ou en atelier dans l’industrie.
- Assurer la prévention des risques liés à l’utilisation du matériel portatif
- Etre capable de vérifier le matériel portatif avant utilisation
- Savoir utiliser le matériel portatif suivant les spécifications de la notice
- Savoir réagir en cas de doute ou d’anomalie sur le matériel portatif
SERRAGE CONTROLE
Reconnaître les caractéristiques des assemblages boulonnés
Identifier le type de serrage à exercer et les outils correspondants
Réaliser des opérations de serrage dans les règles de l'art tout en respectant les règles de sécurité
TRAVAUX EN HAUTEUR / PORT DU HARNAIS
Identifier et prévenir les risques liés aux travaux en hauteur
Maîtriser la réglementation et les obligations relatives au travail en hauteur
Connaître et savoir utliser les équipements de travail confiés.
Savoir utiliser et identifier les équipement de protection individuelles et collectives
Assurer la vérification et l'utilisation des équipements de travail en hauteur et les équipements de sécurité
MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1 ET 2
Connaître les procédés nécessaires au démontage des sous ensembles mécaniques simples.
Vérifier le bon fonctionnement d'un système mécanique
Assurer les opérations de recherches de pannes et établir un diagnostique
Remplacer les éléments endommagés
Connaître les procédés nécessaires au remontage des sous ensembles mécaniques simples.
Réaliser les réglages d'ensembles mécaniques.
MONTAGE DE ROULEMENTS
Connaitre la composition, le vocabulaire, les types, les familles et l'utilité d'un roulement
Savoir démonter des roulements
Savoir monter des roulements
FORMATON PREPARATOIRE A L'HABILITATION ELECTRIQUE H0B0
Etre capable de respecter les consignes de sécurité définies par la publication NFC 18-510 dans le cadre de la brochure ED 6127 de l’INRS.
Permettre au personnel d'exécuter des opérations d'ordre non électrique dans des locaux réservés aux électriciens à proximité de pièces nues sous tension
Permettre à l’employeur de délivrer à son personnel un titre d'habilitation H0B0
CACES R484 CAT 1
CACES R489 CAT 3
Chef de manoeuvre élingueur

Profil des bénéficiaires

Toute personne souhaitant acquérir les compétences de base nécessaire pour assurer la maintenance industrielle mécanique
Toute personne souhaitant acquérir les compétences nécessaires au démontage et au montage de roulement

Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)

Contenu de la formation

LA SECURITE DANS LE MONDE INDUSTRIEL
- Partie 1 : Généralités communes aux risques industriels
- - Droit d’alerte et de retrait
- - L’environnement industriel
- - Conduite à tenir en cas d’accident
- - Les EPI obligatoires
- - Les alertes incendie/gaz
- - Le matériel
- - L’ordre, le rangement, le tri
- - Les habilitations
- Partie 2 : Risques en atelier
- Partie 3 : Risques en chantier
- Partie 4 : Risques par métier
L'OUTILLAGE PORTATIF
- - Réglementation
- - Statistiques
- - Meules portatives
- - Perceuse magnétique
- - Boulonneuse
- - Outillage hydraulique
- - Outillage à mains
- - Outils de serrage
- - Rappel des équipements individuels de protection
LA METROLOGIE
- Partie 1 : La base théorique de la métrologie
- - Définir les caractéristiques liées à l a métrologie
- - Identifier et comprendre les points de contrôle de mesure
- - Apprendre à sélectionner et utiliser les appareils de mesure adéquats
- - Comprendre les principes fondamentaux de l’étalonnage des instruments de mesure
- - Comprendre et interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
- - Savoir rédiger un rapport métrologique
- - Exemples d’applications d’études de cas industriels
- Partie 2 : Mise en pratique des connaissances
- - Exercices de mesure
- - Rédiger un rapport de contrôle de mesure
LA LECTURE DE PLAN
- - Les types de dessin
- - Cartouche et nomenclature
- - Les différents traits
- - Les projections orthogonales
- - Les coupes simples
- - La cotation
- - La tolérance de forme
- - La tolérance dimensionnelle
- - La tolérance de position
- - Les ajustements
GESTES ET POSTURES
- - Notions de base de l’anatomie, de la biomécanique, d’ergonomie et de la manutention dans la vie quotidienne
- - Principes d’économie des efforts physiques et de la réduction de la fatigue
- - Echange autour des expériences et des ressentis de chacun
- - Règles de bases pour porter, se relever, manipuler des objets lourds, effectuer des gestes répétitifs à cadence rapide
- - Exercices pratiques d’échauffement des muscles, manipulation de charges diverses, étirement, soulagement des tensions, postures de travail adaptées
- - Conseils de prévention santé en lien avec les T.M.S (alimentation, sommeil, gestion du stress…)
ASSEMBLAGE BOULONNE
- - Les éléments constitutifs d'un assemblage boulonné
- - Les brides
- - Les joints
- - La boulonnerie
SERRAGE CONTROLE
- - Définition d’un couple de serrage
- - Les unités de mesure de couple
- - La visserie
- - Pourquoi effectuer un serrage contrôlé
- - Précautions d’utilisation des clés dynamométriques
- - Marquage au couple
- - Les différentes clés dynamométriques
LES TRAVAUX EN HAUTEUR
- Partie 1 : Statistiques et réglementation
- - Les statistiques des Accidents du Travail
- - Les dispositions réglementaires
- - Les droits, obligations et responsabilités
Partie 2 : Prévention des risques
- - Les différents acteurs de l’entreprise et leurs obligations
- - Les partenaires de la prévention et leur rôle
- - Que faire en cas d’accident ?
- - Les processus menant à l’AT et à la MP
- - Les risques et sanctions liés à la prise de substances
Partie 3 : Travail en hauteur
- - La prévention contre les risques de chutes de hauteur
- - Les moyens d’accès et postes de travail avec protection collective
- - Les postes de travail en hauteur avec utilisation d’EPI spécifiques
- - Les EPI contre les chutes de hauteur
Partie 4 : Caractéristiques des échelles , pirl, passerelle, echafaufage roulant
- - Les risques liés à leur utilisation
- - Les différents types d'échafaudages
- - Les caractéristiques et éléments des échafaudages
- - Les régles d'utilisaton des échafaudages
- - La vérification journalière des échafaudages
MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1
- - Connaître le vocabulaire technique et savoir identifier les différents élements mécaniques.
- - Définir les différentes caractéristiques mécaniques des ensembles et sous ensembles mécaniques
- - Décrire la cinématique d’un ensemble mécanique.
- - Effectuer les essais, contrôles et mesures
- - Etablir un diagnostic mécanique et électrique sur un moteur
- - Démonter les différentes parties d’un moteur
- - Remplacer un élément défectueux simple et accéssible à l’identique.
- - Remonter les différentes parties d’un moteur
MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 2
- - Effectuer le démontage et le remontage d'un sous ensemble
- - Remplacer les composants individuels d’usure ou détériorés
- - Changer les roulements et étanchéité
- - Réparer les éléments endommagés
- - Alignement
MONTAGE DE ROULEMENTS
- - Composition et Vocabulaire
- - Frottement
- - Les charges
- - Différentes familles de roulement - Charge Radiale - Charge Axiale - Palier lisse.
- - Normalisation et Symbolisation
- - Les tolérances
- - Les différents montages
- - Les jeux internes
- - Les montages
- - Notion de liberté
- - Démontage de roulement
- - Le stockage
- - La durée de vie
- - Maintenance conditionnelle
- - Contrôle vibratoire
- - Lubrification
- - Les modes d’usure
H0B0
- - Nommer les acteurs concernés par les travaux (rôle et fonction)
- - Connaître les limites de l’habilitation indice 0 (autorisations et interdits) et évaluer les risques dans ces limites
- - Dangers de l’électricité, les zones à risque électrique, les niveaux d’habilitation, les documents applicables, les moyens de protection
- - Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique
- - Mettre en place et organiser la zone de travail, assurer la surveillance du chantier
- - Savoir utiliser les équipements de protection
- - Simulation de situations de travails et d'interventions
- - Evaluation pratique du savoir-faire
AUTRES HABILITATIONS
- CACES R484 CAT 1
- CACES R489 CAT 3
- ELINGUEUR CHEF DE MANOEUVRE

Équipe pédagogique

L'équipe pédagogique est composée de référents experts dans le métier de l'électrobobinage.

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

Formulaires d'évaluation de la satisfaction régulière de la formation
Feuilles de présence
Feuilles de présence
Mises en situation pratiques quotidiennes
Exercices pratiques en lien avec l'évaluation finale des compétences
Formulaires d'évaluation de la satisfaction régulière de la formation
Questions orales ou écrites (QCM) régulières
Actions de formation en situation de travail
Certificat de réalisation de l’action de formation

Ressources techniques et pédagogiques

Documents supports de formation projetés
Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
Petit atelier pratique équipé du métriel nécessaire pour les mises en situation de travail
Supports de formation projetés.
Exercices théoriques et pratiques
Base documentaire pour les apprenants

Qualité et satisfaction

Une évaluation pré-formative renseignée par le commanditaire ainsi que par chaque apprenant, avant le début de la formation, permet d’adapter le contenu de la formation aux besoins et au niveau de chaque apprenant. L’évaluation des acquis se fait de manière permanente par le formateur qui, au travers notamment d’exercices, s’assure de la bonne compréhension de la notion vue et de l’efficacité de sa mise en pratique. Un test de connaissance final comportant une partie théorique et une partie pratique permet d'évaluer chaque apprenant sur l'ensemble des objectifs pédagogiques de la formation. L’évaluation de la satisfaction de la formation se fait régulièrement pendant la formation pour permettre des réajustements au niveau des rythmes et des contenus. Les apprenants sont invités à remplir un formulaire d’appréciation de la formation pendant les périodes intermédiaires et finales de la formation. Enfin, un nouveau questionnaire est envoyé aux commanditaires de la formation ainsi qu'aux apprenants, dans les 3 à 6 mois suivant la formation, afin de mesurer le transfert des acquis des apprenants dans leur pratique quotidienne.

Taux de satisfaction des apprenants

9,7/10

(31 avis)

Modalités de certification

Réussir 4 cas pratiques relatifs à la dépose et repose moteur ainsi qu'au débobinage et bobinage moteur

Fiche d'évaluation technique notée par un jury composé de 2 référents experts du métier

Epreuves d'évaluations finales les 22 et 23 Avril 2024

Lieu

Atelier de la Mérindole 61 boulevard de la Mérindole 13110 PORT DE BOUC

Délai d'accès

12 semaines

Accessibilité

Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre référent handicap dont les coordonnées sont en bas de page.