Tourneur / Fraiseur
Un métier en attente d'acquéreur! Venez vous former.
Taux de satisfaction :
10,0/10
(2 avis)
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Formation créée le 01/02/2024. Dernière mise à jour le 28/02/2024.
Version du programme : 1
Programme de la formation
0% d'abandon
Objectifs de la formation
- Connaître les règles de sécurité dans un atelier d’usinage
- Se repérer sur des plans et dessins industriels
- Savoir utliser la métrologie
- Savoir définir des modes opératoires nécessaires à l'usinage de pièces.
- Réaliser l’usinage de pièces unitaires simples ou de petites séries
- Réaliser le contrôle continu de sa fabrication dans un atelier d'usinage
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Toute personne souhaitant acquérir les compétences nécessaires à la fonction de Tourneur/Fraiseur
Prérequis
- Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
Contenu de la formation
-
PARTIE 1 : Généralités
- Sécurité dans un atelier d’usinage
- La lecture de plans
- La métrologie
- Les différentes techniques d’usinage
-
PARTIE 2 : Ajustage
- Perçage, taraudage, lamage
- Limage
- Affutage des outils
- Données de construction d’un assemblage par visserie
- Vue d’ensemble des techniques de fraisage
-
PARTIE 3 : Le fraisage
- Outils employés sur fraiseuse
- Conditions de coupe des fraises
- Fraisage de face Etat et qualités de la surface Effort de coupe dans le fraisage de face Vitesses de coupe associées aux outils et matières à usiner Vitesses des avances Facteurs influents sur la valeur des vitesses et avances de coupe
- Travaux de fraisage Méthodes de fixation de pièces sur la table Exécuter une rainure de clavette avec précision
- Fraisage de profil Etat de surfaces usinées Influence de la denture des fraises Influence de la vitesse et avance de coupe Influence de la profondeur de passe Principe du rattrapage des jeux de la fraiseuse Utilisation des abaques de fraisage
-
PARTIE 4 : Le tournage
- Affutage des outils
- Support et entraînement des pièces
- Choix et positions des outils de coupe
- Angles de coupe associés aux matériaux
- Vitesse de coupe et d’avance en fonction de la composition de l’outil
- Utilisation des abaques de tournage
- Travaux de tournage o Le chariotage o Le dressage o Le centrage o Le perçage o Le filetage, le Taraudage o Contrôle de la qualité d’usinage et méthodologie de correction
Équipe pédagogique
La formation est animée et encadrée par des techniciens confirmés dans le métier.
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Feuilles de présence.
- Questions orales ou écrites (QCM).
- Actions de formation en situation de travail
- Mise en situation pratiques quotidiennes
- Exercices pratiques en lien avec l'évaluation finale des compétences
- Formulaires d'évaluation de la formation.
- Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Documents supports de formation projetés.
- Atelier d'usinage équipé de fraiseuses.
- Base documentaire pour les apprenants
Qualité et satisfaction
Une évaluation pré-formative renseignée par le commanditaire ainsi que par chaque apprenant, avant le début de la formation, permet d’adapter le contenu de la formation aux besoins et au niveau de chaque apprenant.
L’évaluation des acquis se fait de manière permanente par le formateur qui, au travers notamment d’exercices, s’assure de la bonne compréhension de la notion vue et de l’efficacité de sa mise en pratique.
Un test de connaissance final comportant une partie théorique et une partie pratique permet d'évaluer chaque apprenant sur l'ensemble des objectifs pédagogiques de la formation.
L’évaluation de la satisfaction de la formation se fait régulièrement pendant la formation pour permettre des réajustements au niveau des rythmes et des contenus. Les apprenants sont invités à remplir un formulaire d’appréciation de la formation pendant les périodes intermédiaires et finales de la formation.
Enfin, un nouveau questionnaire est envoyé aux commanditaires de la formation ainsi qu'aux apprenants, dans les 3 à 6 mois suivant la formation, afin de mesurer le transfert des acquis des apprenants dans leur pratique quotidienne.
Taux de satisfaction des apprenants
10,0/10
(2 avis)
Modalités de certification
Résultats attendus à l'issue de la formation
- Réussir 3 cas pratiques regroupant les compétences nécessaires à la réalisation d'une pièce à l'aide d'une fraiseuse.
Modalité d'obtention
- Fiche d'évaluation technique notée
Lieu
Salle Méditérrannée
14 boulevard de l'Engrenier - ZI La Grand Colle 13110 PORT DE BOUC
Capacité d'accueil
Entre 4 et 6 apprenants
Délai d'accès
25 semaines
Accessibilité
Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre référent handicap dont les coordonnées sont en bas de page.