Maintenance Mécanique Niveau 3
Taux de satisfaction global 2024 de l'Institut des Talents : 9.3/10
Formation créée le 03/10/2023. Dernière mise à jour le 29/07/2025.Version du programme : 1
Type de formation
Formation présentielleDurée de formation
70 heures (10 jours)Accessibilité
Oui
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Maintenance Mécanique Niveau 3
Taux de satisfaction global 2024 de l'Institut des Talents : 9.3/10
Cette formation s’adresse aux techniciens de maintenance expérimentés qui souhaitent approfondir leurs compétences sur des interventions mécaniques complexes, intervenir sur des équipements de haute précision, et contribuer activement à la fiabilisation des installations industrielles. Elle aborde des problématiques avancées telles que l’analyse vibratoire de premier niveau, le montage de composants spécifiques, la recherche de défaillances récurrentes, et l’optimisation de la maintenance mécanique dans une logique de performance industrielle. 0% d'abandon
Objectifs de la formation
- Diagnostiquer des dysfonctionnements complexes sur des ensembles mécaniques de précision
- Analyser les causes de défaillances récurrentes et proposer des actions correctives durables
- Intervenir sur des composants spécifiques (roulements techniques, accouplements compensateurs, joints mécaniques...)
- Mettre en œuvre des techniques de maintenance de haute précision (ajustements serrés, tolérances, serrage contrôlé)
- Utiliser des outils de diagnostic avancés, notamment pour l’analyse vibratoire de premier niveau
- Contribuer à la fiabilisation des équipements et à l’optimisation de la maintenance mécanique dans une logique d’amélioration continue
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Techniciens confirmés en maintenance industrielle, mécaniciens hautement qualifiés, responsables maintenance souhaitant renforcer leurs compétences techniques.
Prérequis
- Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
- Avoir suivi la formation Maintenance Mécanique Niveau 2 ou disposer d’une solide expérience en mécanique industrielle.
Contenu de la formation
Expertise et fiabilisation mécanique
- Rappel des notions avancées de maintenance mécanique
- Analyse de défaillances répétitives : méthodes AMDEC, arbre des causes
- Lecture critique de plans et nomenclatures complexes
- Méthodologie de fiabilisation des assemblages
Composants mécaniques complexes
- Roulements spécifiques (coniques, sphériques à rotule, à rouleaux croisés)
- Accouplements compensateurs, joints mécaniques rotatifs
- Étanchéité dynamique – diagnostic et remplacement
- Comportement des matériaux en service (fatigue, corrosion, friction)
Diagnostic approfondi et vibrations
- Signes précurseurs de panne : bruit, échauffement, vibration
- Initiation à l’analyse vibratoire (fréquence, spectre, défaut typique)
- Instruments de diagnostic : capteurs, analyseurs portables
- Interprétation de mesures et décisions d’intervention
Pratiques de maintenance de précision
- Techniques de montage/démontage à chaud/froid
- Utilisation d’outils de haute précision : aléseuses, bagues de calibrage, jauges spécifiques
- Application de couples de serrage complexes (clé dynamométrique électronique, hydraulique)
- Tolérances d’assemblage serré/glissant – ajustements sur plan
Optimisation de la maintenance mécanique
- Stratégie de maintenance conditionnelle et prédictive
- Suivi des interventions – indicateurs de performance (MTBF, TRS, taux de fiabilité)
- Méthodologie d’amélioration continue (5M, Kaizen mécanique)
- Mise en situation finale sur un cas concret : diagnostic, intervention, analyse
Équipe pédagogique
L'équipe pédagogique est formée de référents experts techniques en mécanique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Feuilles de présence
- Questions orales ou écrites (QCM)
- Mises en situation pratiques
- Formulaires d'évaluation de la formation
- Certificat de réalisation de l’action de formation
Ressources techniques et pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
- Documents supports de formation projetés
- Matériel à disposition pour la partie pratique : - Atelier dédié - Equipements spécifiques pour la réalisation des travaux pratiques de mécanique
- Base documentaire pour les apprenants
Qualité et satisfaction
Une évaluation pré-formative renseignée par le commanditaire ainsi que par chaque apprenant, avant le début de la
formation, permet d’adapter le contenu de la formation aux besoins et au niveau de chaque apprenant.
L’évaluation des acquis se fait de manière permanente par le formateur qui, au travers notamment d’exercices, s’assure
de la bonne compréhension de la notion vue et de l’efficacité de sa mise en pratique.
Un test de connaissance final comportant une partie théorique et une partie pratique permet d'évaluer chaque apprenant
sur l'ensemble des objectifs pédagogiques de la formation.
L’évaluation de la satisfaction de la formation se fait régulièrement pendant la formation pour permettre des
réajustements au niveau des rythmes et des contenus. Les apprenants sont invités à remplir un formulaire
d’appréciation de la formation pendant les périodes intermédiaires et finales de la formation.
Enfin, un nouveau questionnaire est envoyé aux commanditaires de la formation ainsi qu'aux apprenants, dans les 3 à 6
mois suivant la formation, afin de mesurer le transfert des acquis des apprenants dans leur pratique quotidienne.
Modalités de certification
Résultats attendus à l'issue de la formation
- Evaluation finale des objectifs pédagogiques
Modalité d'obtention
- Une attestation de formation sera délivrée au candidat ayant participé à l’ensemble de la formation et fait l’objet d’une évaluation théorique et pratique favorable
Lieu
Institut des talents John Cockerill Services
14 Boulevard de l'Engrenier 13110 Port de Bouc
Capacité d'accueil
Entre 6 et 8 apprenants
Délai d'accès
6 semaines
Accessibilité
Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre référent handicap dont les coordonnées sont en bas de page.