Formation spécifique à la mécanique de précision sur GEARBOX industrielles

Taux de satisfaction global 2025 de l'Institut des Talents : 9.5/10

Formation créée le 14/01/2026. Dernière mise à jour le 21/01/2026.
Version du programme : 2

Type de formation

Présentiel

Durée de formation

175 heures (25 jours)

Accessibilité

Oui
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Formation spécifique à la mécanique de précision sur GEARBOX industrielles

Taux de satisfaction global 2025 de l'Institut des Talents : 9.5/10


Ce programme de formation spécifique à la mécanique de précision sur les gearbox industrielles offre une opportunité unique d'acquérir des compétences avancées en maintenance mécanique. Avec une durée de 175 heures réparties sur 25 jours, cette formation est conçue pour les professionnels souhaitant se spécialiser dans l'analyse, le diagnostic, le démontage, le contrôle, le remontage et la maintenance des systèmes de transmissions mécaniques. Les participants bénéficieront d'un enseignement complet couvrant divers types de réducteurs et de multiplicateurs de vitesse, ainsi que des compétences transverses en roulements, étanchéité, métrologie et méthodes de maintenance. La formation est accessible à tous, avec des aménagements possibles pour les personnes en situation de handicap. Rejoignez-nous pour développer vos compétences et exceller dans le domaine de la mécanique de précision.

Objectifs de la formation

  • Analyser un système mécanique à partir de plans, tolérances, matériaux, phénomènes d’usure et principes de lubrification afin d’en comprendre le fonctionnement et les contraintes.
  • Diagnostiquer, régler, démonter et remonter les différents types de transmissions mécaniques
  • Choisir, monter, régler et diagnostiquer des roulements en fonction des conditions d’utilisation et des contraintes mécaniques.
  • Sélectionner et mettre en œuvre des solutions d’étanchéité adaptées à l’environnement et aux conditions de fonctionnement sans détériorer les composants.
  • Réaliser et interpréter des contrôles dimensionnels, fonctionnels et visuels pour valider la conformité des ensembles mécaniques.
  • Appliquer des méthodes de maintenance, formaliser un diagnostic et assurer la traçabilité des interventions dans une logique de fiabilité et de performance.
  • Identifier les risques et appliquer les règles de sécurité lors des opérations de maintenance et d’essais en rotation.

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Toute personne souhaitant acquérir des compétences mécaniques supplémentaires afin de pouvoir intervenir sur la maintenance des Gearbox dans l’industrie.
Prérequis
  • Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
  • Maîtriser la maintenance mécanique de Niveau 2

Contenu de la formation

Compétences générales en mécanique
  • Lecture et interprétation de plans mécaniques, nomenclatures et schémas de transmission
  • Lecture de tolérances, ajustements, rugosités
  • Maîtrise des instruments de mesure : pied à coulisse, palmer, micromètre, comparateur, rugosimètre, alésomètre
  • Connaissance des matériaux (aciers, traitements thermiques, fontes, alliages spécifiques)
  • Compréhension des phénomènes d’usure : abrasion, fatigue, piqûre, micropitting, fretting
  • Notions de lubrification : types d’huiles, graisses, viscosités, additifs, normes ISO
Technologies de transmissions : compétences spécifiques
  • Comprendre le principe géométrique : glissement, rendement, rapport de réduction
  • Identifier les composants : vis, roue bronze, paliers, carter, étanchéité
  • Diagnostiquer les défauts typiques : échauffement, usure, grippage, pitting
  • Techniques de réglage : positionnement axial, jeu d'engrènement, contrôle contact portée au bleu
  • Procédure de démontage/remontage et bonnes pratiques pour éviter les endommagements sur la roue bronze
  • Connaître les types : spiraux, hypoïdes, droits
  • Maitriser les paramètres clés : géométrie, position axiale des pignons
  • Comprendre les phénomènes vibratoires spécifiques aux coniques
  • Procédures d’alignement et précharge des roulements
  • Identifier les éléments : arbres, pignons, roues, satellites, porte-satellites, couronne
  • Comprendre les multiples rapports et configurations (simple, double étage, etc)
  • Diagnostiquer les défauts : fissures satellites, usure axes, ovalisation trous porte-satellites, défauts portes, défauts dentures
  • Contrôles dimensionnels spécifiques : jeu radial satellites, jeux fonctionnels, usure couronne
  • Méthodes de montage : phasage, serrages, immobilisation satellites
  • Comprendre les notions de ligne de contact, angle d'hélice, corrections de denture
  • Contrôler les jeux d’engrènement
  • Procédure de remontage d'étages multiples
  • Compréhension des architectures high speed stage+ intermédiaire speed stage+ low speed stage
  • Contrôle des roulements grands diamètres (cage intérieure, portées, etc)
  • Alignements internes et jeux fonctionnels
  • Connaissances en lubrification forcée / circuits d’huile / filtration
  • Maîtrise de l’analyse visuelle et morphologique : pitting haute vitesse, échauffements, pollution huile, défauts de précharge, etc
Roulements – compétences transverses
  • Savoir choisir un roulement selon l’application
  • Maîtriser les techniques de montage : chaud, froid, hydraulique
  • Contrôler les jeux internes, précharges et alignements
  • Diagnostiquer : échauffement, cage cassée, défaut de précharge, usure anormale
Étanchéité
  • Choisir un joint adapté à l’environnement (pollution, vitesse, température)
  • Techniques de démontage et montage sans détérioration
Métrologie et contrôles
  • Contrôles au bleu des dentures
  • Contrôles d’entrefer, faux-ronds, battements, concentricité
  • Mesure de rugosité pour validation après rectification/polissage
  • Contrôle endoscopique de boîtes fermées
Maintenance, diagnostic & méthodes
  • Connaître les gammes de maintenance préventive/corrective
  • Capacité à rédiger un rapport clair et structuré
  • Maîtrise des outils de traçabilité : checklists, fiches de contrôle
Sécurité & bonnes pratiques atelier
  • Connaissances des risques liés à la mise en essais en rotation

Équipe pédagogique

L'équipe pédagogique est formée de référents experts techniques.

Suivi de l'exécution et évaluation des résultats

  • Feuilles de présence
  • Questions orales ou écrites (QCM) régulières
  • Mises en situation pratiques quotidiennes
  • Exercices pratiques en lien avec l'évaluation finale des compétences
  • Certificat de réalisation de l’action de formation
  • Formulaires d'évaluation de la satisfaction régulière de la formation

Ressources techniques et pédagogiques

  • Atelier dédié
  • Equipements spécifiques pour la réalisation des travaux pratiques de mécanique
  • Supports de formation projetés
  • Exercices théoriques et pratiques
  • Base documentaire pour les apprenants

Qualité et satisfaction

Une évaluation pré-formative renseignée par le commanditaire ainsi que par chaque apprenant, avant le début de la formation, permet d’adapter le contenu de la formation aux besoins et au niveau de chaque apprenant. L’évaluation des acquis se fait de manière permanente par le formateur qui, au travers notamment d’exercices, s’assure de la bonne compréhension de la notion vue et de l’efficacité de sa mise en pratique. Un test de connaissance final comportant une partie théorique et une partie pratique permet d'évaluer chaque apprenant sur l'ensemble des objectifs pédagogiques de la formation. L’évaluation de la satisfaction de la formation se fait régulièrement pendant la formation pour permettre des réajustements au niveau des rythmes et des contenus. Les apprenants sont invités à remplir un formulaire d’appréciation de la formation pendant les périodes intermédiaires et finales de la formation. Enfin, un nouveau questionnaire est envoyé aux commanditaires de la formation ainsi qu'aux apprenants, dans les 3 à 6 mois suivant la formation, afin de mesurer le transfert des acquis des apprenants dans leur pratique quotidienne.

Modalités de certification

Modalité d'obtention
  • Validation des connaissances et des compétences tout au long de la formation par des QCM et des exercices pratiques.

Lieu

Institut des Talents John Cockerill Services Port de Bouc (13110) Ou dans votre propre Etablissement

Capacité d'accueil

Entre 6 et 8 apprenants

Délai d'accès

12 semaines

Accessibilité

Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre Référent handicap : Madame Nathalie FOURNILLIER Téléphone : 04.42.30.76.40 Mail : institutdestalents@johncockerill.com